滚丝机行业
一直在想滚丝机到底属于什么行业，百度一下，呵呵知道了，缘来滚丝机属于机床行业，滚丝机是一种多功能冷滚压成形的机床。滚丝机设备钢筋滚丝机维修安装滚丝机设备时需要注意的情况把电气箱设备打开，仔细的检查里面的所有接线端有没有出现松动的问题，如果发现问题就要马上把它们给拧紧了。滚丝机的主要功能是：通过滚压力在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压，其次还能在直齿、斜齿及斜花键齿轮上进行滚轧，再一个就是能在校直、缩径、滚光和各种成形件上进行滚压。它的运行主要依靠安全可靠的电，其主要系统有液执行系统和控制系统，有三种工作循环模式，手动、半自动以及自动三种可供选择。
小型滚丝机设备
滚丝冷滚压工艺是一种先进的节能、低耗的理想工艺。
高强度螺栓施工注意事项
1、质量方面注意事项
（1）、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。
（2）、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。
（3）、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。
（4）、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。
（5）、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。
（6）、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。
（7）、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。
2、主要安全技术措施
（1）、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。
（2）、组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。
由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。
在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。滚丝机公司本公司主要产品有滚丝机,广泛适用于汽车,拖拉机,航空航天,停留表,轴承,工具,纺机等行业的大批量生产企业。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。
在液压螺纹的过程中，被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。